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常规武汉钣金加工不足的地方有哪些？

信息来源：http://www.whswjs.com/ 作者：武汉钣金制作公司发布时间：2021-08-18 10:22

　　随着武汉钣金加工工艺的飞速开展，国内的加工工艺也不断更新迭代。在钣金切割应用中，切割设备主要有（数控的和非数控）剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割、激光切割等等。钣金切割应用范围非常广泛，如重型机械、船舶、服装、玻璃等行业，提高板材利用率能够降低企业的生产成本，给企业带来可观的经济效益。

　　剪切、冲孔和弯曲是钣金加工的传统方法。在加工过程中，这些方法不能从模具中分离出来，在加工过程中经常会装配成百上千的模具。模具的广泛使用不仅增加了产品的时间成本和资金成本，而且降低了产品加工的精度，影响了产品的可重复性，不利于生产过程的变化。这不利于提高生产效率。采用激光加工技术可以节省生产过程中的大量模具，缩短生产时间，降低生产成本，提高产品精度。冲压件的激光切割也可以保证模具设计的精度。消隐是以前的绘画过程，其大小通常会被修改。通过激光切割冲裁件的试制加工可以更准确地确定冲裁模的尺寸，这成为钣金加工批量生产的基础。

　　常规的钣金加工工艺是：剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割——折弯——焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前，它有着明显的不足：

　　1．（数控）剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上；

　　2．（数控／砖塔）冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制，并且表面质量不好，成本高、噪音大，不利于环保；

　　3．火焰切割作为传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适合粗加工；

　　4．高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。

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